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        1. 減速機漏油的原因及對策

          時間:2012-12-18 08:47 作者:hebeijsj 點擊:

          蝸輪減速機可以廣泛地應用于各種傳動機械中的減速傳動,如冶金、礦產、起重、化工、建筑、橡塑、船舶等行業以及其它機械設備上,適用工作環境溫度為-40℃~+40℃,輸入軸轉速不大于1500轉/分,蝸桿軸可正反兩方向旋轉。

          1、減速機漏油的原因分析

                  1.1 減速機結構設計不合理
           
            (1) 檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產生變形,使結合面不平,從接觸縫隙漏油。
           
            (2) 減速機制造過程中,鑄件未進行退火或時效處理,未內應力,必然發生變形,產生間隙,導致泄漏。
           
            (3) 箱體上沒有回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏。
           
            (4) 軸封結構設計不合理。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構,組裝時使毛氈受壓縮產生變形,而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不理想,由于毛氈的補償性能,密封在短時間內即失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,回油作用難以發揮。
           
            1.2 減速機內外產生壓力差
           
            減速機運轉過程中,運動副摩擦發熱以及受環境溫度的影響,使減速機溫度升高,如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞,則機內壓力逐漸增加,機內溫度越高,與外界的壓力差越大,潤滑油在壓差作用下,從縫隙處漏出?! ?br />  
           
            1.3 檢修工藝不當
           
            在設備檢修時,由于結合面上污物不,或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時**換密封件等也會引起漏油。

                  1.4 加油量過多
           
            減速機在運轉過程中,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處,導致泄漏。
           
           
            2、治理減速機漏油的對策
             
            2.1 暢流
           
            要使被齒輪甩在軸承上多余的潤滑油不在軸封處積聚,**使多余的潤滑油沿方向流回油池,即做到暢流。具體的做法是在軸承座的下瓦中心開一個向機內傾斜的回油槽,同時在端蓋直口處也開一缺口,缺口正對回油槽,這樣多余的潤滑油經缺口、回油槽流回油池。

                  2.2 改進透氣帽和檢查孔蓋板
           
            減速機內壓大于外界大氣壓是漏油的主要原因之一,如果設法使機內、機外壓力均衡,漏油就可以防止。減速機雖都有透氣帽,但透氣孔太小,容易被煤粉、油污堵塞,而且每次加油都要打開檢查孔蓋板,打開一次就增加一次漏油的可能性,使原本不漏的地方也發生泄漏。為此,制作了一種油杯式透氣帽,并將原來薄的檢查孔蓋板改為6 mm厚,將油杯式透氣帽焊在蓋板上,透氣孔直徑為6 mm,便于通氣,實現了均壓,而且加油時從油杯中加油,不用打開檢查孔蓋板,減少了漏油機會。
           
           
            2.3 改進軸封結構
           
            2.3.1 輸出軸為半軸的減速機軸封改進
           
            帶式輸送機、螺旋卸車機、葉輪給煤機等大多數設備的減速機輸出軸為半軸,改造較方便。將減速機解體,拆下聯軸器,取出減速機軸封端蓋,按照配套的骨架油封尺寸,在原端蓋外側車加工槽,裝上骨架油封,帶彈簧的一側向里?;匮b時,如果端蓋距聯軸器內側端面35 mm以上,則可在端蓋外側的軸上裝一個備用油封,一旦油封失效,即可取出損壞的油封,將備用油封推入端蓋,從而省去了解體減速機、拆連軸器等費時費力的工序。
           
            2.3.2 輸出軸為整軸的減速機軸封改進
           
            整軸傳動的減速機輸出軸無聯軸器,如果按照2.3.1方案改造,工作量太大也不現實。為減少工作量、簡化安裝程序,設計了一種可剖分式端蓋,并對開口式油封進行了嘗試??善史质蕉松w外側車加工槽,裝油封時先將彈簧取出,將油封鋸斷呈開口狀,從開口處將油封套在軸上,用粘接劑將開口對接,開口向上,再裝上彈簧,推入端蓋即可。
            
            2.4 認真執行檢修工藝
           
            在減速機檢修時,要認真執行工藝規程,油封不可裝反,唇口不要損傷,外緣不要變形,彈簧不可脫落,結合面要清理干凈,密封膠涂抹均勻,加油量不可超過油標尺刻度。

                 2.5 采用新型密封材料
           
            對于減速機靜密封點泄漏可采用新型密封材料粘堵。減速機大修時,在接合面、端蓋上涂D05硅橡膠密封膠代替早期產品,一般不會出現泄漏。如果減速機運轉中靜密封點漏油,可用表面工程技術的油面緊急修補劑粘堵,從而達到漏油的目的。
           
            2.6 擦拭
           
            減速機靜密封點通過治理,一般是可以達到不滲不漏的,但動密封點由于密封件老化、質量差、裝配不當、軸表面粗糙度高等原因,使得個別動密封點仍有微小滲漏,由于工作環境差,煤塵粘到軸上,顯得油乎乎一片,所以需要在設備停止運轉后,擦拭軸上的油污。
           

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